噴漆廢氣

油漆種類

1)麵漆：環氧樹脂類漆料； 

2)中上漆：環氧樹脂類漆料；

3)麵漆：聚氨酯麵漆。

噴塗工藝步驟

被塗鋼件工程驗收合格→漆前解決→原子灰解決（一次）→噴漆麵漆→原子灰解決（二次）→幹躁→噴漆中高層漆→幹躁→噴漆麵漆→幹固→檢測合格後轉到下工序。

特性

噴塗廢氣關鍵來自有機溶劑和油漆稀釋劑，包括苯類、長鏈脂肪酸、大環內酯、醚類等，濃度值稍低 噴漆製造行業造成的有機化學廢氣濃度值一般在50~300mg/m³。

印刷廢氣

包裝印刷公司油墨印刷以及油漆稀釋劑、潤版液等應用是環境質量中VOCS脈衝布袋除塵設備排汙的關鍵來源於之一。大部分公司包裝印刷生產車間密封性較弱，未配備合理的環保治理設備，多以無機構排汙主導。極少數配備了解決設備的公司，汽體搜集高效率低，環保治理設備及配備的排氣筒不標準，造成VOCs消耗量大。

印刷廢氣成份一般有苯、二甲苯、二甲苯、甲苯、丁酮、長鏈脂肪酸、醚類等揮發物很強的有機化學廢氣，廢氣的造成關鍵在上墨及風幹、複合型全過程，蒸發出去溶劑是廢氣環境汙染的關鍵來源於。

製藥業廢氣

製藥業工藝全過程

有機化學製藥業工藝、生物技術製藥工藝、中藥製藥工藝、中藥製劑工藝。 

加工過程中，製藥業公司會應用到一些熔點低、揮發物好的溶劑(如DMF、揮發酚、有機化學胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、甲苯、乙醇、酒精、丁酮、乙醚、二氯乙烷、冰醋酸、氯仿等)。該類有機溶劑很將會會隨之加工過程蒸發出去而造成VOCs環境汙染，VOCs排汙關鍵產生在加料、反映、溶劑回收、過慮、抽濾、風幹、進料等實際操作模塊。

特性

1)排汙點多，消耗量大， 無機構排汙比較嚴重；

2)間斷性排汙多，反映全過程大部分為間歇性反映，有機溶劑廢氣也呈間斷性排汙；

3)排汙不平穩，有機溶劑廢氣成份繁雜，空氣汙染物類型和濃度值轉變大，同一套設備在不一樣階段將會排汙不一樣特性的空氣汙染物；

4)有機溶劑廢氣危害覆蓋麵廣，有機溶劑廢氣中的VOCS脈衝布袋除塵設備大多數具備惡臭味特性，嗅域值低， 易外擴散，危害覆蓋麵廣。

電子器件廢氣

特性

電子器件工業生產是VOCs排汙的關鍵製造行業之一，電子器件工業生產廢氣VOCs排汙類型多，成分繁雜。一般來說，廢氣排汙中排風量很大，VOCs濃度值較低。半導體材料工藝全過程中有機化學廢氣具備排汙總流量大(一般超過11000m3/h)和濃度值低(一般低於25ppmv)的特性。排汙VOCs廢氣中還帶有酸堿性汽體、偏堿汽體和一些有害氣體。

關鍵成分

異丙醇、丁酮、二甲苯、醋酸丁酯、乙醇、酒精、甲苯、二甲苯、丙二醇單甲醚、丁二烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基異丁基甲酮、二氯甲烷、環已酮、乙苯、正庚烷、甲氫呋喃、三氯乙烯和氯仿等。

硫化橡膠廢氣

橡塑製品的關鍵原材料是生膠、各種各樣相互配合劑及做為骨架圖原材料的化學纖維和金屬複合材料，橡塑製品的基礎生產製造工藝全過程包含塑煉、混煉膠、注塑、壓出來、成形、硫化橡膠等基礎工藝流程。

關鍵來源於

1）殘留有機化學單個的釋放出來。

生膠如純天然、丁苯、順丁、丁基、乙丙、氯丁膠等，其單個具備很大毒副作用，在高溫熱氧化、高溫塑煉、點燃標準下，這種生膠解離出微量分析的單個和危害溶解物，關鍵是乙烷和烯烴化合物。

2）溶劑的蒸發。

硫化橡膠製造行業廣泛應用車用汽油等做為有機化學油漆稀釋劑。

3）熱反應反應物。

橡塑製品加工過程高溫標準下開展，易造成各種各樣化合物中間的熱反應，產生新的化學物質。

沸石轉筒萃取

帶有較低濃度的VOCS脈衝布袋除塵設備的廢氣根據空泡沸石時，VOCs成份被吸咐在沸石中，清潔後的汽體排汙到空氣中。這時,已吸咐VOCs的蜂窩狀沸石再次轉動，根據小量的暖空氣對沸石控製模塊開展解吸再造，再此全過程中，可以將較低濃度的的廢氣萃取成高濃廢氣。

除塵器設備

可用的VOCs：苯、二甲苯、二甲苯、丁二烯、乙醇、酒精、異丙醇、丁醇、MEK、MIBK、甲苯、環己酮、NMP、乙酯、丙酯、丁酯、丙烯腈及各種各樣氯管理體係有機溶劑等。

除塵器設備

某家俱噴漆廢氣整治新項目

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