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藥廠液體灌裝機設計相關問題分析(三)
瀏覽 : 發布日期 :2018-10-19 15:31:19

高度調節裝置 。待灌瓶子由托瓶台頂升,從低程位置升高到高程位置的距離 ,實際上就是瓶口到灌裝閥對中罩的距離 。液體灌裝機運行時 ,托瓶升程應該是一定的 。當瓶子規格改變時 ,瓶高也隨之改變 ,為了適應瓶高的變化 ,必須要調整灌裝閥與瓶口的距離 ,以保證托瓶升程不變 。本灌裝機是通過調整灌裝閥的高度來適應不同的瓶高的 。每個灌裝頭都安裝在灌裝頭固定板上 ,灌裝頭固定板與導向立柱連接在一起 ,並用圓螺母固定 ,當調整灌裝頭高度時 ,鬆開4個升降調整螺杆的螺母 ,把灌裝頭固定板調整到合適的位置 ,高度合適後再擰緊鎖緊螺母 。 



液位控製裝置 液位控製裝置能控製液體灌裝機中儲液箱內液料的高度 ,使之保持穩定 ,以利於灌裝過程正常進行 ,本機采用浮球液位控製器 。浮球浮於液麵 ,其位置隨液麵波動而變化 ,浮球外裝有兩支傳感器 。當液體經電磁閥流入到液缸時 ,浮子隨著液麵的不斷升高而浮起 ,當接近傳感器時 ,傳感器將感應到的信號送到接觸器 ,接觸器使安裝在進液管路上的電磁閥線圈斷電 ,電磁閥閥芯落下 ,關閉進液通道 ,進液停止 。連續灌裝使液缸中液麵下降 ,浮子隨著下落 ,脫離電磁閥 ,經時間繼電器的控製 ,延時一段時間(可調) ,電磁閥將再得電 ,電磁閥閥芯吸起 ,打開進液管路 。 


灌裝頭的設計 灌裝機的主要部件是灌裝閥 ,也叫灌裝頭 。旋轉型液體灌裝機一般設計有多個灌裝頭 ,以提高生產率 ,灌裝頭數至少6頭 ,多至60頭以上 ,隨著灌裝頭數的增加 ,灌裝能力也不斷提高 ,雖然液體灌裝機的頭數有多有少 ,但其基本工作原理是一樣的 。灌裝閥是儲液箱 、氣室(充氣室 、排氣室 、真空室等)和灌裝容器三者之間的流體通路開關 ,根據灌裝工藝要求 ,能依次對有關通路進行切換 。


真空係統 是由真空泵 、空氣過慮裝置和電氣控製係統組成 。該係統直接影響灌裝速度和精度 。本機選用了進口真空泵(水環式真空泵) ,確保了真空係統的可靠性 。


真空泵由變頻器控製 ,同時 ,真空表可隨時反映灌裝時的真空度 ,並可通過閥門控製量的大小 ,待真空泵的負壓值達到所需值後 ,一般真空度保持在0.01~0.06Mpa之間 ,按下變頻器麵板上的按鈕 ,液體灌裝機開始轉動 。 


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